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不锈钢星型卸料器
不锈钢星型卸料器

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产品详情

不锈钢星型卸料器又称卸料器,旋转给料器,锁气阀。通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成。

当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此,不锈钢卸料器可以定量而连续地卸料。

不锈钢星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,不锈钢卸料器以均匀,连续地向输料管供料,以气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用。因此,不锈钢卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

不锈钢星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器,不锈钢卸料器是目前国内   的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料深受环保,冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业的工程项目择用。

不锈钢星型卸料器的上,下兰口基本是方形或圆形,也可以由用户选择。

   封闭型转子叶轮该型不锈钢卸料器特点是移子叶片的端部带用材料制成。能叶片端部与壳内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部,使其仍然与壳体内部操持良好接触,具有   好的锁气性能。

型它所输送物料的温度可达280摄氏度两羰轴承与叶轮有   隔离,能防止   粉料与轴承接触。

不锈钢星型卸料器的产品特点:

结构紧凑,造型美观,使用方便,运转平稳,噪音低,由于轴成,齿轮箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大   ,本卸料器也可按用户要求设计,制造,安装,调试。一般安装在主油路或减振器背压油路中,在变速器自动升档及降档的瞬间或在锁止离合器锁止及解除锁止动作开始时使油压下降,以减少换档和锁止解锁冲击,使车辆运行   加平衡,其作用是控制油路中油压的大小。

使用不锈钢星型卸料器的时候需要注意一些问题:

1、在使用过程中,如不锈钢卸料器出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可压料盖即可。

2、不锈钢卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳度、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

3、机械在投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或   换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。

4、在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。 

5、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接锤击、以防损坏。星型卸料器材质选为   铸铁,一般是灰铁(生铁),另外也有铸钢的,不锈钢304和316两种。星型卸料器的转速可分为以下几种,17转、21转、25转、32转、35转、43转、51转、60转、65转、88转、134转、64转等几种规格。单机速比相对应为:87、71、59、47、43、35、29、25、23、17、11、9等几种。   常用的转速和速比为:21转、25转、43转等几种。


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